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拉刀使用时断裂的原因分析
2009年2月1日
1 断裂原因
材料硬度过高或过低
工件的硬度在180~210HB时,拉削性能极佳,拉削后表面质量也十分好。当工件硬度低于170HB或高于240HB时,应对工件进行调质处理,以改善其切削性能。硬度过低,拉削时常出现堆屑而导致拉刀断裂。硬度过高,拉削时切削力将增大,拉刀长期超负荷工作会导致疲劳断裂。操作者可根据切屑的形状来判断工件的拉削性能。如是卷屑,则表明工件的切削性能良好;如是堆屑,则表明工件的切削性能较差。
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